Información Básica.
No. de Modelo.
YY(Q)W-2400Y(Q)
Tambor de Colocación
Caldera Horizontal
Presión
Baja Presión
Nivel de fabricación
A
Estilo Burning
Cámara de combustión de la caldera
Uso
Industrial, Inicio, Vehículo, Power Station
Paquete de Transporte
Naked with Plastic Film
Marca Comercial
REACH BOILER
Origen
China Henan
Código del HS
8402120090
Capacidad de Producción
5000ton/Year
Descripción de Producto
"CALDERA DE ALCANCE" la caldera de aceite térmico (gas) está compuesta principalmente de quemador, cámara de horno, bomba de aceite circulante, depósito de aceite de expansión, chimenea y sistema de control. El gas natural, el GLP o el combustible diesel ligero se utilizan como combustible, y la llama abierta se inyecta en la cámara del horno para calentar el aceite térmico. Además, cuando el funcionamiento normal de cortes ocasionales de energía eléctrica, el horno de petróleo (gas) que conduce el calor sin el riesgo de que el calor caliente continuo cok del aceite que conduce el calor.
1. Temperatura máxima de funcionamiento 320 °C.
2. Dispositivo a prueba de explosiones de tuberías.
3. Visualización de la temperatura de descarga y retorno del aceite.
4. Caja de control eléctrico aislada para prolongar la vida útil de los aparatos eléctricos.
5. Circuito de descarga de presión de derivación de aceite caliente.
6. La potencia de la bomba de aceite y la potencia de calefacción pueden personalizarse.
7. Los componentes eléctricos adoptan principalmente OMRON, FUJI, te, LS, SIEMENS, ABB, JUMO.
8. Adoptar un diseño de módulo de tipo montado sobre patín, fácil de instalar y fácil de manejar.
9. Usando bobinas multicapa para el intercambio de calor, el área de recepción de calor está suficientemente dispuesta, la carga de calor superficial es baja, de modo que el aceite conductor de calor no es fácil de coque y acumular carbono.
10. El combustible en el horno para la combustión adiabática, puede hacer el fuego de combustión más fácil, más totalmente combustión, mejorar la eficiencia térmica de la caldera.
Modelo:YY(Q)W Tipo Gas/Oil Caldera térmica de aceite
Estructura:tubo de aceite de tres pasos
Capacidad de vapor nominal: 0.10-20 ton/hr
Presión nominal de vapor:1,0Mpa
Temperatura de vapor nominal: 320°C.
Aplicación:Molino textil,Alimentos y bebidas,Química,Medicina,Industria ligera,caucho,planta de impresión y teñido,Molino de papel,procesamiento de madera,prendas de vestir, etc.
| Modelo no | YY(Q)W-120Y(Q) | YY(Q)W-240Y(Q) | YY(Q)W-350Y(Q) | YY(Q)W-500Y(Q) | YY(Q)W-700Y(Q) | YY(Q)W-1000Y(Q) | YY(Q)W-1200Y(Q) | YY(Q)W-1400Y(Q) |
| Potencia térmica nominal (kw) | 120 | 240 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 |
| Temperatura de salida media (ºC) | ≤350°C. | |||||||
| Combustible aplicable | Gas natural/GLP/GNC/Diesel Oil/Heavy Oil/Waste Oil | |||||||
| Eficiencia | ≥95% | |||||||
| Consumo de gasóleo (Kg/h) | 12 | 25 | 37 | 52 | 69 | 100 | 120 | 140 |
| Gas natural (Nm³/h) | 15 | 30 | 44 | 63 | 83 | 120 | 145 | 170 |
| Volumen del depósito de expansión(M3) | 0,5 | 0,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2 | 2,5 |
| Volumen del depósito de almacenamiento de aceite (M3) | 1 | 1 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4 | 4 | 5 |
| Peso (t) | 1,5 | 2 | 2,6 | 3 | 3,7 | 5 | 5,8 | 6,7 |
| Dimensiones totales (L*W*D(MM)) | 1650*1050*1520 | 1900*1200*1900 | 2150*1400*2050 | 2200*1400*2050 | 3250*1450*2250 | 3350*1650*2450 | 3800*1750*2600 | 4150*1900*2800 |
| Modelo no | YY(Q)W-1800Y(Q) | YY(Q)W-2100Y(Q) | YY(Q)W-2400Y(Q) | YY(Q)W-3000Y(Q) | YY(Q)W-3500Y(Q) | YY(Q)W-47000Y(Q) | YY(Q)W-6000Y(Q) | YY(Q)W-7000Y(Q) |
| Potencia térmica nominal (kw) | 1800 | 2100 | 2400 | 3000 | 3500 | 4700 | 6000 | 7000 |
| Temperatura de salida media (ºC) | ≤350°C. | |||||||
| Combustible aplicable | Gas natural/GLP/GNC/Diesel Oil/Heavy Oil/Waste Oil | |||||||
| Eficiencia | ≥95% | |||||||
| Consumo de gasóleo (Kg/h) | 180 | 210 | 244 | 300 | 350 | 470 | 580 | 680 |
| Gas natural (Nm³/h) | 220 | 260 | 290 | 365 | 425 | 570 | 705 | 780 |
| Volumen del depósito de expansión(M3) | 2,5 | 2,5 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 6 |
| Volumen del depósito de almacenamiento de aceite (M3) | 5 | 5 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 15 |
| Peso (t) | 7,8 | 8,8 | 9,8 | 15,5 | 17,8 | 21,5 | 25 | 27,5 |
| Dimensiones totales (L*W*D(MM)) | 4600*2000*3050 | 5000*2050*3100 | 5000*2250*3100 | 6000*2400*3400 | 6550*2500*3600 | 7300*2600*3700 | 7800*3050*3800 | 8200*3050*3800 |
Ventajas técnicas
Seguridad
El cuerpo de la caldera utiliza la circulación forzada en el área de alta temperatura para asegurarse de que todas las áreas de calefacción se pueden enfriar y evitar la vaporización; la puerta de explosión y el detector de llama están equipados para un funcionamiento seguro y fiable. Las placas de peine se utilizan entre ambos lados de la caldera y el haz de tubos para evitar fugas de condensado y gas causadas por el uso de hormigón refractario como material de sellado. La prueba de aire se realiza antes de la entrega en la fábrica para garantizar cualquier problema de fuga de gas.
Protección del medio ambiente
La gran cámara de combustión equipada con quemador de combustión de baja emisión reduce eficazmente el NOx a 30mg/m3. Conducto de humo y salida de humo Utilice aislamiento interno para reducir el ruido de funcionamiento.
La cámara de combustión utiliza una estructura de pared de refrigeración de agua de membrana completa y combustión presurizada sin mezcla de humo.
Conservación de la energía
Se utiliza fibra de silicato de alúmina de buena calidad y material aislante de arcilla de fuego y la temperatura del cuerpo de la caldera se controla por debajo de 45ºC y se reduce considerablemente la pérdida de calor. La cámara de combustión está diseñada con una pared de refrigeración de agua de membrana de tubo de distancia estrecha que tiene buena resistencia al aire para reducir la pérdida de calor y aumentar la eficiencia térmica de la caldera. Los agujeros de inspección internos utilizan dispositivos de sellado de cubierta refractaria y de boca de inspección de alta alúmina, solucionando el problema de supercalor en esta pieza causado por el uso de ladrillos refractarios.
Comodidad
Los orificios de entrada se colocan en la parte delantera y trasera de los tambores y las puertas de inspección en la parte trasera de la caldera se abren fácilmente para la inspección y para limpiar las piezas interiores y exteriores.
Mayor vida útil
La estructura de membrana se utiliza en la pared frontal y posterior para el cuerpo de la caldera y aumentó su vida útil a más de 20 años.
Los procesos clave, incluyendo el corte de materiales, el laminado, la perforación, se realizan mediante un proceso de mecanizado avanzado CNC para reducir la tensión de montaje y prolongar la vida útil de la caldera.
El cierre de prevención de canaletas se utiliza para tubos de convección de piezas de alta temperatura, que evitan el problema de agrietamiento del tubo de convección.
La unión longitudinal y de circunferencia adoptan una soldadura de arco sumergido automática avanzada para una buena calidad de soldadura. Todas las juntas longitudinales y de circunferencia se probarán mediante inspección radiográfica.
La cámara de combustión utiliza una estructura de pared de refrigeración de agua de membrana completa y combustión presurizada sin mezcla de humo.
Conservación de la energía
Se utiliza fibra de silicato de alúmina de buena calidad y material aislante de arcilla de fuego y la temperatura del cuerpo de la caldera se controla por debajo de 45ºC y se reduce considerablemente la pérdida de calor. La cámara de combustión está diseñada con una pared de refrigeración de agua de membrana de tubo de distancia estrecha que tiene buena resistencia al aire para reducir la pérdida de calor y aumentar la eficiencia térmica de la caldera. Los agujeros de inspección internos utilizan dispositivos de sellado de cubierta refractaria y de boca de inspección de alta alúmina, solucionando el problema de supercalor en esta pieza causado por el uso de ladrillos refractarios.
Comodidad
Los orificios de entrada se colocan en la parte delantera y trasera de los tambores y las puertas de inspección en la parte trasera de la caldera se abren fácilmente para la inspección y para limpiar las piezas interiores y exteriores.
Mayor vida útil
La estructura de membrana se utiliza en la pared frontal y posterior para el cuerpo de la caldera y aumentó su vida útil a más de 20 años.
Los procesos clave, incluyendo el corte de materiales, el laminado, la perforación, se realizan mediante un proceso de mecanizado avanzado CNC para reducir la tensión de montaje y prolongar la vida útil de la caldera.
El cierre de prevención de canaletas se utiliza para tubos de convección de piezas de alta temperatura, que evitan el problema de agrietamiento del tubo de convección.
La unión longitudinal y de circunferencia adoptan una soldadura de arco sumergido automática avanzada para una buena calidad de soldadura. Todas las juntas longitudinales y de circunferencia se probarán mediante inspección radiográfica.
Henan Reach Special Equipment Co., Ltd. Está ubicado en la ciudad central de Zhengzhou, Provincia de Henan, China. Nuestra empresa es un proveedor profesional de equipos industriales como calderas, con 12 empresas de producción con diferentes cualificaciones y más de 30 empleados. Principalmente se dedica al diseño y venta de calderas de vapor de petróleo y gas, calderas de vapor de carbón/biomasa, calderas de aceite térmico de petróleo y gas, calderas de aceite térmico de carbón/biomasa, calderas de vapor de calefacción eléctrica, calderas de agua caliente de petróleo y gas, y hornos de aire caliente de temperatura media y alta. Los fabricantes con los que colabora nuestra empresa son empresas de producción legítimas con calificaciones A y B para la fabricación de calderas chinas. Tienen varias certificaciones tanto nacionales como internacionales, incluyendo certificación CE, certificación ASME, etc., que pueden cumplir plenamente los requisitos de adaptación para calderas en diversos entornos de producción en diferentes países. Las fábricas con las que colabora nuestra empresa se basan en la fabricación y producción de diversos recipientes a presión, como calderas de vapor, calderas de aceite térmico y autoclaves. Hemos establecido un sistema industrial que integra desarrollo de productos, diseño de proyectos de ingeniería, fabricación de equipos, instalación de ingeniería, depuración de sistemas, servicios de preventa, ventas y posventa. Los productos de nuestra empresa no solo se venden y se alaban ampliamente en el mercado nacional de China, sino que también se exportan a más de 60 países y regiones como Corea del Sur, Vietnam, Myanmar, Mongolia, Filipinas, E Indonesia, recibiendo reconocimiento y búsqueda de los clientes. Creo que nuestra empresa puede aportar beneficios objetivos a los clientes con tecnología avanzada, excelente equipo, excelentes productos y servicios exquisitos. Esperamos con interés una cooperación amistosa a largo plazo con amigos de varios países. ¡Bienvenido a nuestra tienda!
Q1: ¿Cómo instalar una caldera?
A1: Reach Boiler proporciona el plano de instalación y el manual de operación completos, o puede enviar un ingeniero a su sitio para la guía y el training.
Q2: Cuántos años es la vida útil de la caldera
A2: La caldera está diseñada para una vida útil de al menos 10 años, pero bajo buen mantenimiento, normalmente la caldera puede utilizar al menos 15 años, REACH Boiler proporcionar una vida completa después de la venta de servicio a cada caldera vendida.
Q3: ¿Cómo elegir un modelo de caldera?
A3: Confirme el tipo (vapor o agua caliente), la capacidad, la presión de trabajo (o temperatura de salida) y el combustible (carbón, biomasa, gas o petróleo u otro combustible) de la caldera, Yineng Boiler sugerirá un modelo adecuado basado en su uso.
Q4: ¿Cómo es el plazo de garantía?
A4: Si se produce algún problema de calidad durante el periodo de garantía, el vendedor reparará o reemplazará las piezas rotas de forma gratuita, si el problema se produce por parte del cliente, el vendedor ayudará a suministrar la pieza de repuesto al menor coste.