Cizalla de estado sólido Mechano-Chemical pulverizado (Replasticizing) de la unidad con la no incorporación de aceite y suavizar

Somos una fábrica experta en la Cizalla de estado sólido Mechano-Chemical pulverizado (Replasticizing) sin aceite. ¡Suavizamos y mejoramos la calidad del producto!
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Detalles del producto

Información Básica.

Marca Comercial
Forrubber
Origen
China
Código del HS
84778000
Capacidad de Producción
5000

Descripción de Producto

Mechano-Chemical Solid-State Shear Pulverization (Replasticizing) Unit with Non Addition and Soften OilMechano-Chemical Solid-State Shear Pulverization (Replasticizing) Unit with Non Addition and Soften OilMechano-Chemical Solid-State Shear Pulverization (Replasticizing) Unit with Non Addition and Soften Oil

Los detalles del producto

Características: I.

Conseguir polvo de goma u otro polvo de caucho reciclado de plástico (nuevamente) a través de una temperatura inferior a 100 °C, y casi no hay gas de escape se descargan en todo el proceso, que logra el verde de reciclaje de caucho y realiza el control automático y continuo de la producción.

II.La ruta del proceso

I)en primer lugar, pulverizar las mallas de gránulos de neumáticos de 20 a 60 mallas, y hemos logrado inmemoriales han estado pulverizando los gránulos de caucho de malla de 20 a 60 mallas a temperatura normal.

Ii)mezclar polvo de caucho, los aditivos (especialmente suministrados por Rv-tech) y el ablandamiento de aceite con un plástico especial volver a máquina o mezclador.

Iii)El uso de la extrusora de tornillo para la segunda etapa de la plastificación (regeneración) con una temperatura inferior a 100 ° C.

Iv)Transporte y el cultivo (o desarrollo): Descarga la plastificada (reciclado) polvo de caucho en un recipiente cerrado para el estacionamiento y cultivo (o desarrollo). (La anterior etapa puede reemplazar por completo la alta temperatura y presión dinámica del depósito de la desulfurización de alta temperatura y presión normal, el equipo de reciclaje de caucho en un entorno verde).

V)El amasar etapa es el mismo que el proceso de depósito de la desulfurización dinámico o el proceso de laminado de la extrusora de tornillo y luego completar todo el proceso de regeneración.

Vi)combinación modular, para construir y reconstruir los equipos existentes.

III  .  El análisis de costos y efectos del producto

Ya que es un re-(regenerar plastificado) en una temperatura normal (baja temperatura) el medio ambiente, así que no hay ningún gran consumo de energía, y no hay ningún dispositivo de refrigeración forzada, por lo que no hay pérdida de energía artificial, por lo que el consumo de energía y costos laborales no aumentan, lo que es coherente con el costo del método convencional.

La relación entre el polvo de caucho, el ablandamiento de aceite, y el reciclaje de los aditivos especiales: 100 PHR de polvo de caucho, 1-2 PHR de reciclado de los aditivos, 5-10 PHR de suavizar el aceite, etc., y la cantidad no es un gran aumento, por lo que el coste del producto es compatible con el método tradicional.

IV  .  La automatización y aplicaciones inteligentes

Ajustando el equipo y la ruta, nos daremos cuenta de todo el proceso de control automático y segmentación de la regeneración (modularización), que puede darse cuenta de los requisitos de los diferentes usuarios para sus productos, y al mismo tiempo, puede controlar la inspección de calidad en diferentes etapas. Por lo tanto, de goma verde re-plástico(reciclar)técnica es una tecnología perfecta que combina el ahorro de energía, protección del medio ambiente, la inteligencia y automatización.

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