Información Básica.
No. de Modelo.
Various Model
certificado
iso9001, iso14000, ce
área de la fábrica
55000m2
fábrica establecida
1956
color
como su petición
condición
nuevo
piezas de repuesto
ofrecemos
mantenimiento
consulte las instrucciones
ventaja
fabricación profesional
periodo de garantía
12 meses
instalación
bajo nuestra guía de ingenieros
Paquete de Transporte
Export Standard Package
Especificación
Bag Type
Marca Comercial
ZK
Origen
Zhengzhou, China
Código del HS
8417
Capacidad de Producción
30 Set/Sets Per Month
Descripción de Producto
Introducción
Introducción a la línea de producción: Para hornos industriales de alta temperatura que liberan una gran cantidad de gas debido a reacciones químicas o físicas durante el asado, calcinado y secado de minerales, nuestra empresa ha desarrollado una caja de gas que incluye un ventilador de tiro inducido de alta temperatura, un colector de polvo resistente a altas temperaturas, una tubería y un sistema de recogida de polvo. El tipo de sistema colector de polvo (ZLPM) utiliza un ventilador de tiro inducido establecido en el extremo del horno para extraer gases de combustión polvorientos a alta temperatura a 130°C-280°C y realizar el tratamiento de eliminación de polvo; para minas y vientos con un gran contenido de polvo fino (menos de 50μm), La colección para el procesamiento de polvo mineral con gran capacidad de recolección de polvo y características de múltiples secciones, así como proyectos de polvo como la preparación de cemento y carbón, nuestra empresa ha desarrollado un colector de polvo de pulso de bolsa larga que incluye un colector de polvo de bolsa, ventilador de tiro inducido y conducto de ventilación. (ZLCM), esta máquina maneja un gran volumen de aire y tiene las características de un sistema centralizado de eliminación de polvo.
Ventajas
1. Todo el sistema funciona bajo presión negativa y está bien sellado para evitar que el polvo se derrame.
2. El colector de polvo utiliza un material filtrante resistente a altas temperaturas. Se instala una válvula reguladora eléctrica en la entrada del ventilador para asegurar la presión del gas de combustión en la boca del horno. Al mismo tiempo, el ventilador está equipado con un acoplamiento hidráulico para la regulación de velocidad para cumplir las diferentes condiciones de producción del horno.
3. En vista de la inflamabilidad del carbón pulverizado, el colector de polvo de carbón pulverizado está equipado con puertas a prueba de explosiones en cada cámara para una alta seguridad.
Tecnología
Proceso de eliminación de polvo en la cola del horno en la industria de la cal
La temperatura del gas de combustión al final del horno de cal es de 220°C, y la concentración de polvo es generalmente de 10~30g/Nm³. Basado en las características de la producción de cal y humo y polvo, y aprovechando muchos años de experiencia, nuestra empresa utiliza colectores de polvo de pulso fuera de línea a gran escala y alta temperatura para la eliminación de polvo al final del horno, y establece un sistema de eliminación de polvo de dos etapas. La eliminación de polvo de primer nivel está equipada con un colector de polvo ciclónico, y el colector de polvo de segundo nivel utiliza un colector de polvo de bolsa de alta temperatura con un ventilador de tiro inducido de alta temperatura trasero. Todo el sistema funciona bajo presión negativa y está bien sellado para evitar que el polvo escape. El gas purificado se descarga a la atmósfera a través de la chimenea utilizando un ventilador resistente a altas temperaturas. La concentración de polvo del gas purificado se controla dentro de 30mg/Nm³, lo que es mejor que el estándar. Cuando el horno giratorio está en funcionamiento, el volumen de gases de combustión es pequeño, la temperatura es baja y el contenido de humedad es alto. Para evitar que el gas de combustión se condense a través del colector de polvo de la bolsa, la válvula de la tubería en la entrada del colector de polvo de la bolsa se cierra, y el gas de combustión entra a través del tubo de derivación. El colector de polvo ciclón se descarga a la atmósfera a través de la chimenea.
El polvo recogido por el colector de polvo de la bolsa se envía al depósito de polvo a través de la válvula de descarga giratoria, la trailla y el elevador de la cuchara, y se transporta regularmente por vehículos especiales. Para descargar la ceniza suavemente de la tolva de ceniza del colector de polvo y evitar la adhesión de la pared lateral, se instala un vibrador de pared de cubo en la pared inclinada de la tolva de ceniza. El colector de polvo utiliza un material filtrante resistente a altas temperaturas. Se instala una válvula reguladora eléctrica en la entrada del ventilador para asegurar la presión del gas de combustión en la boca del horno. Al mismo tiempo, el ventilador está equipado con un acoplamiento hidráulico para la regulación de velocidad para cumplir las diferentes condiciones de producción del horno.
Según el método de alimentación del producto terminado y la disposición del compartimiento de almacenamiento, se divide en 4 métodos: Descarga del cabezal del transportador de la banda, descarga del expulsor, descargador y descarga en espiral.
Preparación de carbón en polvo y proceso de recogida de polvo
En la sección de preparación de carbón pulverizado, el colector de polvo se utiliza como equipo de recogida de polvo para recoger y moler carbón pulverizado de malla 200. En vista de la inflamabilidad del carbón pulverizado, el colector de polvo de carbón pulverizado está equipado con puertas a prueba de explosiones en cada cámara, lo que es muy seguro.
El proceso de preparación del carbón pulverizado es el siguiente:
El carbón crudo y el polvo de coque con un tamaño de partícula inferior a 25mm entran en el silo a través del ascensor respectivamente. El carbón crudo y el polvo de coque se alimentan uniformemente desde la parte inferior del silo a través del alimentador, y entran en el silo de mezcla a través del transportador de la banda y el elevador. Los materiales en el silo de mezcla se mezclan. El carbón se alimenta uniformemente en el dispositivo de alimentación de la fábrica de carbón a través del alimentador de medición y entra en la cámara interna de la fábrica de carbón; el secado del sistema de la fábrica de carbón utiliza aire caliente extraído del horno de cabeza rotativa para secar dentro de la fábrica; El suelo el carbón pulverizado entra en el separador dinámico para su clasificación bajo la presión negativa del ventilador de tiro inducido del colector de polvo. El carbón pulverizado grueso no cualificado se devuelve al dispositivo de alimentación de la fábrica de carbón a través del transportador de tornillo de retorno para el rectificado y secado secundarios. El carbón pulverizado fino entra en el colector de polvo de la bolsa de impulsos; el colector de polvo de la bolsa recoge carbón pulverizado calificado, y el carbón pulverizado recogido entra en el silo de carbón pulverizado a través del transportador de tornillo; después de que el carbón pulverizado se mide por el medidor de flujo de polvo , enviado a la parte del quemador de la cabeza del horno giratorio por el dispositivo de transporte neumático.
Parámetro de colectores de polvo tipo bolsa
PREGUNTAS FRECUENTES
1. P: ¿es una fábrica o una empresa comercial?
R: Poseemos 1 fábricas y tenemos 2 fábricas cooperadas, hebei taihe maquinaria trading Co.,ltd es una empresa comercial.
Contamos con equipos de mejora desde el diseño, la fabricación... hasta la instalación, la puesta en marcha y la formación del personal.
2. P: ¿Dónde está ubicada su fábrica?
R: Nuestra fábrica está ubicada en Qiaolou CaizhaiIndustiral Estate,Xingyang,Zhengzhou,China
3. P: ¿Cómo hace su fábrica con respecto al control de calidad?
R: Probamos nuestra máquina antes de enviar. Nuestra fábrica ha ganado autenticación ISO9001:2008.
4.Q: ¿Cuánto dura la garantía?
un año de garantía y cunsultaion libre durante el período de uso.
5.Q: ¿cómo pagar el producto?
L/C, T/T y Western Union están disponibles.
6.Q: ¿cómo consultar sobre el colector de polvo?
solo necesitas ofrecernos la siguiente información: ¿situación laboral? ¿característica de polvo o humo? ¿Área de filtro? ¿temperatura de entrada? ¿velocidad del viento? Nuestros expertos le pondrán un plan factible a usted lo antes posible.
Introducción a la línea de producción: Para hornos industriales de alta temperatura que liberan una gran cantidad de gas debido a reacciones químicas o físicas durante el asado, calcinado y secado de minerales, nuestra empresa ha desarrollado una caja de gas que incluye un ventilador de tiro inducido de alta temperatura, un colector de polvo resistente a altas temperaturas, una tubería y un sistema de recogida de polvo. El tipo de sistema colector de polvo (ZLPM) utiliza un ventilador de tiro inducido establecido en el extremo del horno para extraer gases de combustión polvorientos a alta temperatura a 130°C-280°C y realizar el tratamiento de eliminación de polvo; para minas y vientos con un gran contenido de polvo fino (menos de 50μm), La colección para el procesamiento de polvo mineral con gran capacidad de recolección de polvo y características de múltiples secciones, así como proyectos de polvo como la preparación de cemento y carbón, nuestra empresa ha desarrollado un colector de polvo de pulso de bolsa larga que incluye un colector de polvo de bolsa, ventilador de tiro inducido y conducto de ventilación. (ZLCM), esta máquina maneja un gran volumen de aire y tiene las características de un sistema centralizado de eliminación de polvo.
Ventajas
1. Todo el sistema funciona bajo presión negativa y está bien sellado para evitar que el polvo se derrame.
2. El colector de polvo utiliza un material filtrante resistente a altas temperaturas. Se instala una válvula reguladora eléctrica en la entrada del ventilador para asegurar la presión del gas de combustión en la boca del horno. Al mismo tiempo, el ventilador está equipado con un acoplamiento hidráulico para la regulación de velocidad para cumplir las diferentes condiciones de producción del horno.
3. En vista de la inflamabilidad del carbón pulverizado, el colector de polvo de carbón pulverizado está equipado con puertas a prueba de explosiones en cada cámara para una alta seguridad.
Tecnología
Proceso de eliminación de polvo en la cola del horno en la industria de la cal
La temperatura del gas de combustión al final del horno de cal es de 220°C, y la concentración de polvo es generalmente de 10~30g/Nm³. Basado en las características de la producción de cal y humo y polvo, y aprovechando muchos años de experiencia, nuestra empresa utiliza colectores de polvo de pulso fuera de línea a gran escala y alta temperatura para la eliminación de polvo al final del horno, y establece un sistema de eliminación de polvo de dos etapas. La eliminación de polvo de primer nivel está equipada con un colector de polvo ciclónico, y el colector de polvo de segundo nivel utiliza un colector de polvo de bolsa de alta temperatura con un ventilador de tiro inducido de alta temperatura trasero. Todo el sistema funciona bajo presión negativa y está bien sellado para evitar que el polvo escape. El gas purificado se descarga a la atmósfera a través de la chimenea utilizando un ventilador resistente a altas temperaturas. La concentración de polvo del gas purificado se controla dentro de 30mg/Nm³, lo que es mejor que el estándar. Cuando el horno giratorio está en funcionamiento, el volumen de gases de combustión es pequeño, la temperatura es baja y el contenido de humedad es alto. Para evitar que el gas de combustión se condense a través del colector de polvo de la bolsa, la válvula de la tubería en la entrada del colector de polvo de la bolsa se cierra, y el gas de combustión entra a través del tubo de derivación. El colector de polvo ciclón se descarga a la atmósfera a través de la chimenea.
El polvo recogido por el colector de polvo de la bolsa se envía al depósito de polvo a través de la válvula de descarga giratoria, la trailla y el elevador de la cuchara, y se transporta regularmente por vehículos especiales. Para descargar la ceniza suavemente de la tolva de ceniza del colector de polvo y evitar la adhesión de la pared lateral, se instala un vibrador de pared de cubo en la pared inclinada de la tolva de ceniza. El colector de polvo utiliza un material filtrante resistente a altas temperaturas. Se instala una válvula reguladora eléctrica en la entrada del ventilador para asegurar la presión del gas de combustión en la boca del horno. Al mismo tiempo, el ventilador está equipado con un acoplamiento hidráulico para la regulación de velocidad para cumplir las diferentes condiciones de producción del horno.
Según el método de alimentación del producto terminado y la disposición del compartimiento de almacenamiento, se divide en 4 métodos: Descarga del cabezal del transportador de la banda, descarga del expulsor, descargador y descarga en espiral.
Preparación de carbón en polvo y proceso de recogida de polvo
En la sección de preparación de carbón pulverizado, el colector de polvo se utiliza como equipo de recogida de polvo para recoger y moler carbón pulverizado de malla 200. En vista de la inflamabilidad del carbón pulverizado, el colector de polvo de carbón pulverizado está equipado con puertas a prueba de explosiones en cada cámara, lo que es muy seguro.
El proceso de preparación del carbón pulverizado es el siguiente:
El carbón crudo y el polvo de coque con un tamaño de partícula inferior a 25mm entran en el silo a través del ascensor respectivamente. El carbón crudo y el polvo de coque se alimentan uniformemente desde la parte inferior del silo a través del alimentador, y entran en el silo de mezcla a través del transportador de la banda y el elevador. Los materiales en el silo de mezcla se mezclan. El carbón se alimenta uniformemente en el dispositivo de alimentación de la fábrica de carbón a través del alimentador de medición y entra en la cámara interna de la fábrica de carbón; el secado del sistema de la fábrica de carbón utiliza aire caliente extraído del horno de cabeza rotativa para secar dentro de la fábrica; El suelo el carbón pulverizado entra en el separador dinámico para su clasificación bajo la presión negativa del ventilador de tiro inducido del colector de polvo. El carbón pulverizado grueso no cualificado se devuelve al dispositivo de alimentación de la fábrica de carbón a través del transportador de tornillo de retorno para el rectificado y secado secundarios. El carbón pulverizado fino entra en el colector de polvo de la bolsa de impulsos; el colector de polvo de la bolsa recoge carbón pulverizado calificado, y el carbón pulverizado recogido entra en el silo de carbón pulverizado a través del transportador de tornillo; después de que el carbón pulverizado se mide por el medidor de flujo de polvo , enviado a la parte del quemador de la cabeza del horno giratorio por el dispositivo de transporte neumático.
Parámetro de colectores de polvo tipo bolsa
Especificación (mm) | Elimine el aire Volumen (m3/h) | Velocidad de enlace de datos (m/min) | Filtrat-area(m2) | Número de habitación (pieza) | Equipo Resistencia (pa) | Especificación de la subdivisión del filtro (mm) | Bolsa Núm-ber(pieza) | Temperatura (°C) | Estilo de limpieza | Sistemas- talvolum (kw) | Peso t) |
ZL600 | 28800-43200 | 0,8-1,2 | 600 | 3 | 1500 | Φ130×5150 | 288 | < 230°C | limpieza por impulsos fuera de línea | 100 | 16,5 |
ZL800 | 38400-57600 | 0,8-1,2 | 800 | 4 | 1500 | Φ130×5150 | 384 | < 230°C | limpieza por impulsos fuera de línea | 140 | 23,6 |
ZL1000 | 48000-72000 | 0,8-1,2 | 1000 | 5 | 1500 | Φ130×5150 | 480 | < 230°C | limpieza por impulsos fuera de línea | 185 | 27,8 |
ZL1600 | 76800-115200 | 0,8-1,2 | 1600 | 8 | 1500 | Φ130×5150 | 768 | < 230°C | limpieza por impulsos fuera de línea | 260 | 45,6 |
ZL2400 | 115200-172800 | 0,8-1,2 | 2400 | 12 | 1500 | Φ130×5150 | 1152 | < 230°C | limpieza por impulsos fuera de línea | 380 | 76,5 |
ZL2800 | 134400-201600 | 0,8-1,2 | 2800 | 14 | 1500 | Φ130×5150 |
PREGUNTAS FRECUENTES
1. P: ¿es una fábrica o una empresa comercial?
R: Poseemos 1 fábricas y tenemos 2 fábricas cooperadas, hebei taihe maquinaria trading Co.,ltd es una empresa comercial.
Contamos con equipos de mejora desde el diseño, la fabricación... hasta la instalación, la puesta en marcha y la formación del personal.
2. P: ¿Dónde está ubicada su fábrica?
R: Nuestra fábrica está ubicada en Qiaolou CaizhaiIndustiral Estate,Xingyang,Zhengzhou,China
3. P: ¿Cómo hace su fábrica con respecto al control de calidad?
R: Probamos nuestra máquina antes de enviar. Nuestra fábrica ha ganado autenticación ISO9001:2008.
4.Q: ¿Cuánto dura la garantía?
un año de garantía y cunsultaion libre durante el período de uso.
5.Q: ¿cómo pagar el producto?
L/C, T/T y Western Union están disponibles.
6.Q: ¿cómo consultar sobre el colector de polvo?
solo necesitas ofrecernos la siguiente información: ¿situación laboral? ¿característica de polvo o humo? ¿Área de filtro? ¿temperatura de entrada? ¿velocidad del viento? Nuestros expertos le pondrán un plan factible a usted lo antes posible.